见证不凡,匠心之作|全新一代SmartCan Eco系列,让易拉罐灌装与封罐更近“易”步
KHS · 2025-11-07 11:37:39 · 业内 · 231 次浏览
摘要:为不断加强在易拉罐市场的领先地位,KHS科埃斯携手合作伙伴瑞士工程公司Ferrum,在提升灌装卫生标准方面再次树立行业新标杆。

为不断加强在易拉罐市场的领先地位,KHS科埃斯携手合作伙伴瑞士工程公司Ferrum,在提升灌装卫生标准方面再次树立行业新标杆。双方对2022年首推的SmartCan灌装/封盖一体机系统进行了全面升级,共同推出结构更紧凑、生产更高效、卫生标准更严格的全新一代SmartCan Eco(节能型)灌装/封盖一体机系统。该一体机系统,在保障卓越灌装品质的同时,可显著提升经济效益。


性能卓越 品质出众


灌装设备的设计处理能力可达每小时135,000罐,过往的FS14封罐设备最高产能为每小时108,000罐,在一定程度上限制灌装的速度。为此,Ferrum旗下更大规格的FS18封罐设备已实现与KHS科埃斯灌装设备同等的135,000罐/小时产能。该机型也适配SmartCan Eco,作为可选模块集成到整线中,以进一步提升生产效率。


“通过选配不同型号的封罐设备,我们的灌装/封罐组合系统可满足每小时60,000至135,000罐的生产需求。”

——Manfred Härte

KHS科埃斯德国Bad Kreuznach灌装产品经理


与市场上同类产品相比,KHS科埃斯凭借成熟可靠的灌装技术,全新一代SmartCan Eco(节能型)灌装/封罐一体机始终以出色的灌装品质见长。


“我们的灌装阀在卫生性、结构紧凑性以及操作维护简便性方面表现突出,因此也获得了客户的青睐。这套由计算机控制的灌装设备配备电磁感应流量计,可精准控制灌装量,保证每个罐内填充量的一致性和顶隙空间的均匀性,从而确保产品品质的稳定性。”

——Manfred Härte

KHS科埃斯德国Bad Kreuznach灌装产品经理



柔性灌装 赋能轻量罐


该一体机系统的一大品质优势在于其对罐体的精细处理技术。当前,易拉罐与PET瓶一样存在着材料减量化的趋势。罐体顶部耐压值已从传统的800牛顿降至约675牛顿,部分新型轻量化易拉罐甚至仅为550牛顿。


为应对这一行业挑战,全新一代SmartCan Eco灌装/封盖一体化设备通过使用多项专为轻量化易拉罐设计的柔性处理技术,以实现对易拉罐的精准柔和处理:例如输送皮带和螺旋传送驱动分离设计,以便采用不同的润滑方式,这种多元驱动技术的应用,正是实现易拉罐平稳、无损输送的关键所在。


“罐壁日益轻薄,是对易拉罐处理的一大挑战。薄壁易拉罐在处理过程中更为敏感。尤其对于经过预涂处理的罐身,若在设备中运行中遭受微小刮擦,都极易显现损伤。”

——Manfred Härte

KHS科埃斯德国Bad Kreuznach灌装产品经理


环境升级 效能提升


尤为引人注目的是经改造的模块大幅缩减了卫生清洁区域,其卫生清洁区域面积较传统外罩设计结构可减少约93%。新设计采用紧密贴合式外罩,整体占地面积也相对更小。


此外,在静态与动态元件之间采用液封替代橡胶密封件,能够有效防止颗粒物所造成的磨损和污染。同时,空气过滤风机持续以5帕斯卡的微正压向洁净区注入无菌空气,结合设备底部设置的抽吸装置,可形成定向气流,每小时实现约100次空气置换。




新型灌装/封盖一体机系统在效率上的显著提升,很大程度上归功于其卫生清洁区域的大幅缩减。由于所有视窗与接缝都采用了全密封设计,该设备首次实现了内外同步清洁。


“此前我们仅对产品部分部件采取苛性碱清洗。而现在,我们可以使用相同清洗介质对灌装转盘、输送带和星轮传送装置进行彻底消毒。所有使用过的清洗液均在密封仓内收集,并泵回到CIP系统循环利用,彻底改变了以往外壁清洗时清洗剂直接排入下水道最终流向污水处理厂的做法。”

——Manfred Härte

KHS科埃斯德国Bad Kreuznach灌装产品经理



与传统设备需分别进行内部CIP清洗与外部CIP清洗不同,新设备实现了同步清洗,显著节约了时间、水资源和化学品消耗。同时,由于中间清洗环节采用的苛性碱和/或酸性溶液可实现循环使用,传统的专用泡沫清洗站也因此不再必要。


洁净区域的大幅缩小还带来另一项优势:维持区域持续换气所需的空气过滤风机从原先的8至10台大幅减少至1至2台。这一改进既显著降低了能源消耗与滤网的更换频率,也直接大幅削减了日常维护成本。


尽管洁净区域实现了高度紧凑化,但仍充分保证了设备在换型操作和维护保养方面的可操作性——这一点在所有灌装阀设计上尤为明显:它们采用与KHS Innofill Can DVD灌装设备通用的紧凑型组件,确保所有阀体均能实现无障碍检修。



全新一代SmartCan Eco灌装/封盖一体机设备在灵活性方面同样表现卓越:该设备是适用于啤酒、无气及含气饮料低氧灌装的全能型设备。


其灌装温度范围广泛,可从容应对不同饮品的工艺需求——无论是啤酒、无醇啤酒及啤酒混合饮料所需的4-20°C低温灌装,软饮所需的最高24°C的常温灌装,还是果汁、茶饮或咖啡饮料高达95°C的高温灌装,均能完美胜任。


在当前配置的Ferrum FS14封罐设备及更大规格的FS18机型上,换型操作已基本实现自动化控制。此举不仅显著提升了设备卫生标准,更将换型时间缩短至以往的一半。此外,所有更换件的重量也被大幅减轻,目前所有单个部件的重量均不超过12公斤,有效降低了操作人员的劳动强度。


“从根本上说,达到更高的卫生水平是实现高效生产的关键。灌装环境的卫生程度越高,设备的连续运行时间就越长。以往设备每运行8小时即需中断,如今则可持续运转更久。简而言之,更多的生产时间与更少的清洗时间意味着无论从产能、效率还是成本角度衡量,最终都能转化为更高的整线产出。”

——Manfred Härte

KHS科埃斯德国Bad Kreuznach灌装产品经理


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