随着消费者偏好的转变和经济复苏的推动,拉丁美洲的碳酸软饮料 (CSD) 市场持续扩张。作为全球最大的可口可乐特许经营商之一,可口可乐FEMSA积极迎接这一增长需求。通过在位于巴西容迪亚伊市的碳酸软饮料 (CSD) 生产线安装西得乐的四位一体机(Super Combi)解决方案,可口可乐FEMSA大幅提高了整线的生产效率,生产速度高达39000瓶/小时。
领先技术提高生产速度和灵活性
继在包鲁市工厂的水生产线上成功安装西得乐四位一体机(Super Combi)解决方案之后,可口可乐FEMSA再次选择将该方案用于其碳酸饮料业务。
西得乐创新的四位一体机(Super Combi)解决方案将五个关键装置(瓶坯进料机、吹瓶机、贴标机、灌装机/封盖机和瓶盖进料机)集成到了一个紧凑的智能系统中。与独立设备相比,该方案设计可将占地面积减少30%,成为可口可乐FEMSA追求高效率和节省空间的理想选择。
安装西得乐的四位一体机(Super Combi)后,该生产线当前的运行速度达到了每小时39000瓶,这对FEMSA的碳酸饮料生产而言是前所未有的高效率。它还可处理多达10种规格(从0.2升到2升)的瓶型,同时显著减少生产线的整体占地面积,从而更有效地利用了设施内的空间。
先进的紧凑式设计提升空间利用率
西得乐四位一体机(Super Combi)采用封闭紧凑的系统设计,通过减少转运点数量和潜在的污染物暴露,最大限度地降低生产过程中的污染风险。还可以通过缩短传输距离和最大限度减少机械应力来帮助制造轻质PET瓶,从而制造更轻量的包装瓶。
可口可乐FEMSA安装的四位一体机(Super Combi)还采用西得乐的BlendFILL系统,将混合罐和灌装罐集成到一个装置中,从而简化操作流程。这种创新设计可进一步减少整体占地面积,从而降低运行成本和系统复杂性。它还有助于减少整个生产过程中的二氧化碳消耗量,同时节省每个清洁周期的水消耗量。
西得乐还安装了Evo-ON Care和 Performance应用程序,使饮料制造商能够根据可行的建议优化生产线性能,以解决效率损失问题。这款先进的应用程序还可轻松跟踪、了解和解决机器效率低的问题,从而提高整体设备效率 (OEE),确保生产设备能够满足性能目标。
可口可乐FEMSA在包装瓶生产中使用100%再生PET (rPET) 瓶坯,而西得乐四位一体机(Super Combi)与rPET完全兼容。这种创新的解决方案可确保最佳资源利用率,支持实现可持续发展目标,同时保障对生产的高性能要求。